Als eine der führenden multinationalen E-Commerce-Plattformen hat das Unternehmen in der wettbewerbsintensiven Welt des Online-Handels bemerkenswerte Erfolge erzielt. Das 2015 in Singapur gegründete Unternehmen weitete seine Aktivitäten schnell weltweit aus und entwickelte sich zur größten E-Commerce-Plattform in Südostasien mit einer umfassenden Präsenz in Ostasien und Lateinamerika. Mit einem Modell, das C2C- und B2C-Dienste kombiniert, bedient dieses Unternehmen monatlich Millionen von Besuchern und bietet Privatpersonen und Unternehmen eine Plattform für Online-Käufe und -Verkäufe.
Zur Unterstützung seiner Aktivitäten in Taiwan betreibt dieses Unternehmen zwei Vertriebszentren in Taoyuan und Chiayi. Darüber hinaus hat dieses Unternehmen seine Reichweite durch die Eröffnung von über 1.300 physischen Geschäften in ganz Taiwan erweitert und bietet einen einzigartigen „Store-to-Store“-Paketservice an.
Trotz seines Erfolgs stand das Unternehmen im Zusammenhang mit seinen Lieferabläufen vor Herausforderungen. Die Kunden äußerten sich unzufrieden mit der zunehmenden Verzögerung beim Empfang ihrer Pakete, was im Vergleich zu früheren Erfahrungen zu einer langsameren Lieferzeit führte. Das Unternehmen nahm dieses Feedback ernst und begann mit der Ermittlung der Grundursachen des Problems. Durch das Feedback von Kunden, Betreibern und Filialmitarbeitern wurden zwei Hauptprobleme deutlich: die langsame Geschwindigkeit des Wareneingangs und die schlechte Verwaltung der Logistikboxen.
Das Unternehmen erkannte, dass seine Logistikabläufe durch zwei Hauptfaktoren behindert wurden. Erstens war der Prozess des Wareneingangs langsam, was zu Verzögerungen bei der gesamten Lieferzeit führte. Zweitens führte ein schlechtes Logistik-Boxmanagement zu einem Mangel an verfügbaren Boxen in ihren Filialen. Besonders offensichtlich waren diese Probleme in ihren Vertriebszentren, wo Logistik-Lkw oft an den Docks auf die Verladung von Waren warteten. Darüber hinaus standen die Fahrer vor der erheblichen Aufgabe, QR-Codes auf Stapeln von Logistikkartons einzeln manuell mit ihren Smartphones zu scannen.
Um diese Herausforderungen zu meistern, wurde das Unternehmen von einem vertrauenswürdigen Anbieter von Technologielösungen bei CipherLab vorgestellt. CipherLab schlug die Implementierung des mobilen RS35 Touch-Computers und des UHF-RFID-Lesegeräts vor. Vor der Einführung der Lösung von CipherLab verließen sich die Fahrer auf Smartphones, um QR-Codes auf Logistikkartons zu scannen, ein Vorgang, der pro Fahrt etwa 7,5 Minuten dauerte. Mit der Einführung des mobilen RS35-Computers und des UHF-RFID-Lesegeräts konnten Fahrer nun jedoch die RFID-Tags auf allen Logistikboxen in weniger als 10 Sekunden scannen. Diese bemerkenswerte Verbesserung führte zu einer Effizienzsteigerung von 97,7 %. Daher mussten LKWs nicht mehr am Dock auf die Verladung von Waren warten, was den gesamten Logistikprozess rationalisierte.
Die Entscheidung dieses Unternehmens für CipherLab wurde von mehreren Faktoren beeinflusst. Erstens empfahl ein vertrauenswürdiger Partner CipherLab als zuverlässigen Lösungsanbieter. Was dieses Unternehmen jedoch wirklich beeindruckte, war die agile Unterstützung von CipherLab während des gesamten Integrationsprozesses. Ob es sich um Integrationstests vor Ort oder um die App-Entwicklung handelte, CipherLab hat stets unser Engagement für die Bereitstellung außergewöhnlichen Service unter Beweis gestellt. Daher war das Unternehmen von der Unterstützung und dem Fachwissen von CipherLab begeistert.
Durch die Implementierung des mobilen RS35 Touch-Computers und des UHF-RFID-Lesegeräts von CipherLab konnte dieses Unternehmen die Probleme, die seine Logistikabläufe behinderten, erfolgreich lösen und seine Liefereffizienz verbessern. Die Implementierung der Lösung von CipherLab führte zu schnelleren Scanzeiten, eliminierte Wartezeiten an den Docks und verbesserte das gesamte Logistikmanagement.
